Strategic
Мы сэкономим Вам деньги и время
Оптимизируйте бизнес-процессы сегодня, чтобы:
Увеличить доходы
Сократить расходы
Не управлять процессами в “ручном режиме”
Иметь быстрые, простые, прозрачные процессы
✦ |
Хотите перемен, но не готовы к радикальным шагам |
✦ |
Концепция бизнеса правильная, но что-то не так |
✦ |
Компания росла, но обстоятельства поменялись |
✦ |
Нужно урезать расходы |
✦ |
Нужно высвободить время/деньги |
✦ |
Персонал теряет мотивацию, а терять персонал не готовы |
✦ |
Принятие и реализация решений занимает вечность |
Специализируемся на трех краеугольных бизнес-процессах
1
Закупки
2
Управление запасами
3
Производство
Обычно основной статьей расходов каждого предприятия, независимо от отрасли, являются закупки. И от того, насколько оптимизированы все процессы в этом направлении, будет зависеть и объем затрат всего предприятия…
Мы увеличим прибыль и удовлетворенность клиентов за счет оптимизации запасов и процессов. Оптимальные запасы – это увеличение прибыли ~ 15%…
Зачем оптимизируют производство? Есть несколько основных целей: Улучшить качество готовой продукции; Снизить общие затраты на ее производство; Ускорить процесс производства; Повысить производительность…
ДЕТАЛЬНО
Так, компании, которые наиболее эффективно работают с закупками, имеют меньшую себестоимость товаров и больший уровень прибыли.
Как действуем:
- В первую очередь детальное диагностика текущих закупочных бизнес-процессов и структуры расходов предприятия, которое должно включать в себя:
- анализ организационных структур и персонала;
- анализ бизнес-процессов;
- схемы текущих бизнес-процессов;
- анализ категорий й расходов.
- По итогам диагностики формируем план мероприятий и дорожную карту процесса изменения закупок
- Совместно внедряем изменения
Что получим:
- эффективную организации закупочных бизнес-процессов;
- максимальную экономию ресурсов компании в сфере закупок;
- безопасность закупочного процесса.
Первые результаты можно будет увидеть в течении месяца с начала проекта.
Бюджет изменения закупок небольшой, обычно в предприятиях все что нужно есть, и небольшие изменения могут принести большие результаты.
ДЕТАЛЬНО
Как действуем?
- Проводим Диагностику:
- Существующей логики поставок/производства
- Анализ ассортиментной матрицы
- Статистики прошлых периодов
- Цены реализации
- Себестоимости и ее структуры
- Сроков поставки и изготовления товара
- Ограничений и требований системы (минимальный размер партии, кратность, частота, сроки поставки/производства и т.д.)
- Множества других логистических и бизнес-показателей
- Обязательно учитываем:
- сезонность спроса
- цикличность спроса
- тренд спроса
- Разрабатываем и тестируем модели управления запасами
- Настраиваем и оптимизируем процессы на месте. Оптимизируем логистические правила поставки, при необходимости
- Интегрируем модели управления запасами в ERP систему заказчика
Какой результат:
- Сокращение списаний
- Увеличение продаж
- Сокращение ненужных запасов
ДЕТАЛЬНО
На чем акцентируется оптимизация производственных процессов:
- На повышении оборота продукции
- Рациональном распределении запасов
- Снижении операционных расходов
Как действуем?
- Формируем реальный запрос. Для чего и почему нужна оптимизация?
- Проводим диагностику процесса, отталкиваясь от запроса
- Не хватает мощностей или площадей — Чем заняты?
- Долгий процесс производства — А как построены потоки и коммуникация? Где теряется время?
- Срывы сроков — Какие запасы? Задержки в производственном цикле?
- Высокая себестоимость — где мы теряем деньги?
- Формирование рекомендаций и альтернатив действий для реализации запроса, подкрепленные быстрыми результатами и конкретными показателями
- Внедрение может проходить по трем сценариям:
- Вы самостоятельно внедряете, используя наши рекомендации
- Мы проводим обучение Вашей команды и Вы самостоятельно реализуете при поддержке консультанта(-ов)
- Мы формируем и внедряем четкий план дальнейших действий для поддержания и улучшения достигнутого
Какой результат:
- Достижение стратегических целей компании наиболее эффективным путем
- Сокращение всех видов потерь
- Управляемость производственных процессов
1
Закупки
Обычно основной статьей расходов каждого предприятия, независимо от отрасли, являются закупки. И от того, насколько оптимизированы все процессы в этом направлении, будет зависеть и объем затрат всего предприятия…
ДЕТАЛЬНО
Так, компании, которые наиболее эффективно работают с закупками, имеют меньшую себестоимость товаров и больший уровень прибыли.
Как действуем:
- В первую очередь детальное диагностика текущих закупочных бизнес-процессов и структуры расходов предприятия, которое должно включать в себя:
- анализ организационных структур и персонала;
- анализ бизнес-процессов;
- схемы текущих бизнес-процессов;
- анализ категорий й расходов.
- По итогам диагностики формируем план мероприятий и дорожную карту процесса изменения закупок
- Совместно внедряем изменения
Что получим:
- эффективную организации закупочных бизнес-процессов;
- максимальную экономию ресурсов компании в сфере закупок;
- безопасность закупочного процесса.
Первые результаты можно будет увидеть в течении месяца с начала проекта.
Бюджет изменения закупок небольшой, обычно в предприятиях все что нужно есть, и небольшие изменения могут принести большие результаты.
2
Управление запасами
Мы увеличим прибыль и удовлетворенность клиентов за счет оптимизации запасов и процессов. Оптимальные запасы – это увеличение прибыли ~ 15%…
ДЕТАЛЬНО
Как действуем?
- Проводим Диагностику:
- Существующей логики поставок/производства
- Анализ ассортиментной матрицы
- Статистики прошлых периодов
- Цены реализации
- Себестоимости и ее структуры
- Сроков поставки и изготовления товара
- Ограничений и требований системы (минимальный размер партии, кратность, частота, сроки поставки/производства и т.д.)
- Множества других логистических и бизнес-показателей
- Обязательно учитываем:
- сезонность спроса
- цикличность спроса
- тренд спроса
- Разрабатываем и тестируем модели управления запасами
- Настраиваем и оптимизируем процессы на месте. Оптимизируем логистические правила поставки, при необходимости
- Интегрируем модели управления запасами в ERP систему заказчика
Какой результат:
- Сокращение списаний
- Увеличение продаж
- Сокращение ненужных запасов
3
Производство
Зачем оптимизируют производство? Есть несколько основных целей: Улучшить качество готовой продукции; Снизить общие затраты на ее производство; Ускорить процесс производства; Повысить производительность…
ДЕТАЛЬНО
На чем акцентируется оптимизация производственных процессов:
- На повышении оборота продукции
- Рациональном распределении запасов
- Снижении операционных расходов
Как действуем?
- Формируем реальный запрос. Для чего и почему нужна оптимизация?
- Проводим диагностику процесса, отталкиваясь от запроса
- Не хватает мощностей или площадей — Чем заняты?
- Долгий процесс производства — А как построены потоки и коммуникация? Где теряется время?
- Срывы сроков — Какие запасы? Задержки в производственном цикле?
- Высокая себестоимость — где мы теряем деньги?
- Формирование рекомендаций и альтернатив действий для реализации запроса, подкрепленные быстрыми результатами и конкретными показателями
- Внедрение может проходить по трем сценариям:
- Вы самостоятельно внедряете, используя наши рекомендации
- Мы проводим обучение Вашей команды и Вы самостоятельно реализуете при поддержке консультанта(-ов)
- Мы формируем и внедряем четкий план дальнейших действий для поддержания и улучшения достигнутого
Какой результат:
- Достижение стратегических целей компании наиболее эффективным путем
- Сокращение всех видов потерь
- Управляемость производственных процессов
Ваш результат — Рост Прибыли
☛ |
Снижение: себестоимость SKU, закупки, ФОТ, аренда/эксплуатация складских площадей |
☛ |
Снижение операционных затрат и оптимизация капитальных затрат |
☛ |
Увеличение темпа производства |
☛ |
Снижение количества брака |
☛ |
Сокращение потерь |
☛ |
Повышение производительности |
☛ |
Более управляемая система |
Эксперты
Тимур Король
Бизнес-девелопер Strategic
Соавтор технологии LeanBizDev™
Более 18 лет опыта создания, развития и управления новыми направлениями бизнеса национального уровня в промышленном секторе.
Эксперт по формированию бизнес-модели, разработке стратегии компаний и групп компаний, трансформации бизнеса и антикризису.
Смотреть экспертизу
- Формирование и воплощение видения, миссии, стратегии компаний и групп компаний
- Создание эффективных производственных, сервисных и дистрибьюторских организаций
- Оперативное управление по целевым показателям
- Управление в условиях кризиса и достижение эффективности
- Трансформация бизнеса
- Масштабирование бизнеса
- Привлечение инвестиций
- Продажа бизнеса
Дмитрий Иевлев
Стратег, Бизнес-девелопер Strategic
Более 7 лет опыта в стратегическом девелопменте. 10 лет опыта в области управления финансами крупных машиностроительных заводов, торговых и сервисных компаний.
Эксперт по формированию бизнес-модели и разработке стратегии.
Смотреть экспертизу
- Разработка стратегии
- Формирования бизнес-модели
- Управление изменениями в компании
- Разработка и вывод на рынок новых продуктов
Виктор Роман
Эксперт в управлении запасами
Более 15 лет опыта в области операционной эффективности.
Адъюнкт-профессор Киево-Могилянской бизнес-школы. Имеет степени кандидата технических наук и MBA, квалификацию мастера черного пояса по Lean Six Sigma.
Смотреть экспертизу
- Разработка операционной стратегии
- Оптимизация бизнес-процессов
- Построение систем «Бережливого производства» (Lean)
- Управление запасами и цепью поставок
Максим Леонтьев
Эксперт по закупкам
Более 20 лет опыта на руководящей должности в крупных государственных и коммерческих компаниях. Имеет степень MBA.
Смотреть экспертизу
- Бизнес-процессы закупок
- Управление и развитие поставщиков
- Категорийный менеджмент
- Управление ресурсами компании в закупочном процессе
- Внедрение системы проведение тендеров
Тимур Король
Бизнес-девелопер Strategic
Соавтор технологии LeanBizDev™
Более 18 лет опыта создания, развития и управления новыми направлениями бизнеса национального уровня в промышленном секторе.
Эксперт по формированию бизнес-модели, разработке стратегии компаний и групп компаний, трансформации бизнеса и антикризису.
Смотреть экспертизу
- Формирование и воплощение видения, миссии, стратегии компаний и групп компаний
- Создание эффективных производственных, сервисных и дистрибьюторских организаций
- Оперативное управление по целевым показателям
- Управление в условиях кризиса и достижение эффективности
- Трансформация бизнеса
- Масштабирование бизнеса
- Привлечение инвестиций
- Продажа бизнеса
Дмитрий Иевлев
Стратег, Бизнес-девелопер Strategic
Более 7 лет опыта в стратегическом девелопменте. 10 лет опыта в области управления финансами крупных машиностроительных заводов, торговых и сервисных компаний.
Эксперт по формированию бизнес-модели и разработке стратегии.
Смотреть экспертизу
- Разработка стратегии
- Формирования бизнес-модели
- Управление изменениями в компании
- Разработка и вывод на рынок новых продуктов
Виктор Роман
Эксперт в управлении запасами
Более 15 лет опыта в области операционной эффективности.
Адъюнкт-профессор Киево-Могилянской бизнес-школы. Имеет степени кандидата технических наук и MBA, квалификацию мастера черного пояса по Lean Six Sigma.
Смотреть экспертизу
- Разработка операционной стратегии
- Оптимизация бизнес-процессов
- Построение систем «Бережливого производства» (Lean)
- Управление запасами и цепью поставок
Максим Леонтьев
Эксперт по закупкам
Более 20 лет опыта на руководящей должности в крупных государственных и коммерческих компаниях. Имеет степень MBA.
Смотреть экспертизу
- Бизнес-процессы закупок
- Управление и развитие поставщиков
- Категорийный менеджмент
- Управление ресурсами компании в закупочном процессе
- Внедрение системы проведение тендеров
Наши кейсы
Крупному АГРИФУД-производителю за 12 месяцев:
- Перемещение функции закупок с каждого предприятия в централизованное подразделение позволило сократить затраты на 30% при повышении качества процесса закупок.
- Внедрение системы SRM позволило снизить входные цены на закупаемые ТМЦ на 5-10% за счет использования конкурентных процедур.
- Снижение затрат на проведение одной процедуры закупок за счет автоматизации процесса закупок, позволило снизить порог закупок без проведение тендера до 5000 грн., без увеличения штата сотрудников компании.
- Изменение бизнес-процессов компании позволило снизить время и ресурсы топ-менеджмента компании на согласование и контроль закупочных процедур, при усилении контроля данного процесса.
- Внедрение системы автоматического расчета подробности ТМЦ позволило быстро реагировать на изменение плана производства, и снизить фактические стоки предприятия.
- Внедрение дополнительных складов — Склад — «ТОВАРЫ В ПУТИ», «СКЛАД ПОСТАВЩИКА» позволило снизить фактически остатки ТМЦ на предприятии.
- Концентрация закупок в рамках одного подразделения позволило увеличить кредиторскую задолженность предприятия на 20%.
- Внедрение «Категорийного менеджмента» в компании позволило пересмотреть требования к закупаемому ТМЦ, что позволило повысить конкуренцию на закупках, и снизить входные цены.
Сеть автозаправочных комплексов для закупки запчастей, обьединили с аутсорсом закупок в один пул с общим бюджетом 40 млн грн. Отобрали десять поставщиков, сделали закрытую площадку, на которой они тендерятся за каждую запчасть, — не важно, стоит она 100 грн или 100 тыс. грн. По сравнению с тем, что было раньше, сэкономили на закупках запчастей 10-40%. Возможность приобрести неоригинальные запчасти исключили.
Компания очень много времени тратила на определение количества, которое необходимо заказать у поставщика. Более того, постоянно на складе накапливались неликвиды, но в тоже время не хватало товара по ходовым позициям, что приводило к упущенному спросу. Благодаря внедрению системы оптимизации запасов, упущеный спрос сократился на 40%. Прибыль компании выросла на 15%. Определение оптимального количества товара к заказу сократилось с одного дня до нескольких минут. Высвободившееся время сотрудники начали тратить на поиск новых клиентов и поставщиков.
Национальному производителю и дистрибьютору алюминиевых конструкций сократили срок вывода на рынок нового продукта с 9-ти до 4-х месяцев:
- Оптимизировали процесс закупки материалов, закупая материалы для пробной партии по немного более высокой цене, но с намного меньшими сроками поставки
- Оптимизировали производственный процесс, убрав задвоенности и упростив процесс согласования
Компании не хватало производственного оборудования и площадей для удовлетворения растущего спроса на продукцию. Используя инструменты бережливого производства (построение потока, устранение потерь, организация производства по системе вытягивания) удалось увеличить выпуск продукции на 30% без капитальных затрат. Время от заказа до выпуска продукции сократилось в 2 раза.
Одной из самых больших потерь при производстве продукции был брак. Исходя из технологических ограничений, брак возможно было выявить лишь в полностью готовом продукте, хотя место его создания было самое начало производственного процесса. Поэтому, стоимость потерь от бракованной продукции равнялась себестоимости. Используя подход 6 Sigma, удалось сократить брак в два раза и добиться стабильности процесса. Это привело к росту прибыли на 4%.
Или позвоните нам прямо сейчас +38 (067) 323-6424
С Вами свяжется наш аккаунт-менеджер Людмила Белецкая для уточнения деталей
Вы можете также позвонить нашему аккаунт-менеджеру Людмиле Белецкой